1500Kg/h配方顆粒臥式沸騰干燥機
合格顆粒粒度要求為12目-60目;
濕顆粒初水份≥15%,終水份≤2.6%;
氣流經過原料容器底部后應均勻分布,在物料量(1000kg)和物料量(1500kg)時不得出現局部過大或過小現象。
干燥效果:顆粒均勻完整、色澤均勻、無異物、無塌床和死床現象;
設備在運轉過程中從干燥段至冷卻段自動順利過料,無殘留或者滯留顆粒。
自動出料,避免人工干預,出料后箱體內盡量無結余尾料。
主機冷卻段增加噴槍口,配備噴槍,可以加入揮發油。
配置揮發油配液罐,容積160L,壓力容器,人孔,加液口,備用口,用壓縮空氣壓出,噴槍連接口。
設備應包括:物料輸送帶、進風系統、臥式沸騰干燥機主機、排風除塵系統、控制系統、操作臺及管道、清洗系統、排風余熱回收節能裝置等。
物料輸送皮帶由設備供應商提供,確保輸送平穩,輸送帶不跑偏、不粘料。
進風系統,包括初、中效過濾器,除濕器、擋水器(供應商根據設計參數選擇)、加熱器,冷熱風雙風道,高效過濾器H13。
臥式沸騰干燥機主機主要由干燥段和冷卻段兩端組成,投標單位根據產能需求、質量標準及工藝條件等,合理設計干燥段和冷卻段床層尺寸。
排風系統配備除塵器和消音。
控制系統中各點溫度、濕度、壓差、時間顯示須準確,滿足工藝參數精度要求。可以按計量器具國家標準精度的要求進行驗證、校驗。
風量及溫度控制:可通過變頻器調節控制風量,進風溫度控制精度±1℃;設備停機時,風閥應能自動關閉;進風溫度、排風溫度、高效過濾器壓差等數據在觸摸屏上顯示;供方需提供操作界面模擬動態顯示圖樣版;
供方需要配合需方摸索出連花清瘟顆粒產品的干燥工藝,穩定連續生產至少12批;