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雞精生產(chǎn)線設備制粒篇

物料的混合是為雞精造粒作準備，當混合完畢后，雞精生產(chǎn)便進入第三個工藝段―制粒。

制粒的方法有兩種：干法造粒和濕法造粒。由于干法造粒是由外力作用而制成的，所制成的顆粒不易溶解，一般不會采用。濕法造粒的設備有：沸騰制粒機、搖擺顆粒機、旋轉(zhuǎn)制粒機、雙螺桿擠出機。以上四種設備造出的顆粒更有特色，現(xiàn)一一介紹。

沸騰制粒機的工作原理是：將物料干粉直接放入設備中，通過進風系統(tǒng)使之流化，在粉末流化的過程中，不斷噴入粘結(jié)劑，粉末通過粘結(jié)劑團聚成顆粒，而*進入的熱風又使顆粒快速干燥。該設備的特點是制成顆粒松散、溶解速度快、混合制粒一步完成，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。缺點是設備造價高、產(chǎn)量低，一般用于調(diào)味品的制作。

搖擺顆粒機是現(xiàn)在zui常見的制粒設備，該設備能適應各個配方，包括高糖份、高鹽份、高淀粉、高濕份。它通過更換不同的篩網(wǎng)，可以制成大小不一的顆粒，且制成的顆粒溶解速度快。該設備投資小，易維護，操作簡單。在使用過程中要注意，盡量使用尼龍篩網(wǎng)，以避免不銹鋼篩網(wǎng)因斷絲而造成金屬混入食品的危險。

旋轉(zhuǎn)制粒機的優(yōu)點是：顆粒呈圓柱形（φ1.2-1.8mm），外形美觀。但是對雞精的配方有著較高的挑剔性。一般情況下含糖量高的配方不太適合旋轉(zhuǎn)制粒機，因為長時間的摩擦容易使糖溶化，從而影響到制粒的連續(xù)性，高淀粉和高麥芽糊精的配方也不太適合旋轉(zhuǎn)制粒機，此種類型的配方對篩網(wǎng)的損耗相當大。不過，隨著技術(shù)的開發(fā)和工藝的完善，這些問題在不同程度上得到解決。同時旋轉(zhuǎn)制粒機制成的顆粒較緊，溶解度較差。

雙螺桿擠出機的特點是：能制成特別細小的圓柱體顆粒（φ0.5-1mm），顆粒特別美觀、整齊，但是由于緊密度較高、溶解性較差而較少采用。

制粒設備的選擇應該根據(jù)顆粒的外形、溶解度、配方組成等諸多因素而進行綜合考慮，全面選擇。這樣才能生產(chǎn)出外形美觀，質(zhì)量較好的雞精來。