干熱烘箱URS文件要求內容
能夠滿足連續生產要求;
運行噪聲不大于80dB。
安全要求
干燥設備部位任何不能有鋒利的邊緣和尖角;
設備危險可動零部件應裝有防護罩;
急停開關便于操作者觸及;
設備處于運行狀態時,按下急停開關,設備立即停止運轉;急停開關復位后,僅在進行復位和啟動操作后,設備方可進入運行狀態。
安裝區域及位置要求(必要時提供安裝圖附件)
預設安裝空間5×3m,設備移動通道3m;
安裝環境要求
環境相對濕度15%-80%,溫度10℃-30℃;
設備周圍應有足夠的空間,便于對設備進行操作和維修。
電力要求
適用電源:380v 3ph 50/60Hz 或 220v 50/60Hz;
設備有可靠保護接地;
動力控制柜通過鑰匙鎖閉、主動力開關可以上鎖;
所有線纜均有標號并有連接線路圖;
電氣系統: 電氣元件應選用廠商的產品。
設施/公用系統要求
PA:壓縮空氣系統能夠和工廠現有系統連接。
外觀要求
設備不銹鋼外罩做亞光處理,設備表面及安全門罩不能產生晃眼反光。
連續運轉要求
干熱烘箱應具備連續運行能力,設備運轉穩定。
工藝控制
升溫快,80-200 °C溫度控制穩定;
門密封嚴密;
觸摸屏控制開關,數顯。
故障類型檢測
故障時電腦操作系統發出可視、聲音、燈光報警信號并同時停機;
電腦操作系統可視報警能顯示故障類型便于及時排除。
在線控制
在線控制所有檢測工位運行參數(溫度、壓力、時間)。
儀器級別
能夠準確顯示腔室壓力;
進口廠商的電器儀表。
潔凈要求
D級潔凈區使用。
驗證要求
公司派人員前往設備生產廠按已批準的現場測試草案(FAT),檢測訂購的設備,在FAT之后完成下列驗證:IQ、OQ、PQ
材質要求
機身應采用不銹鋼或有機玻璃,表面平整易于清潔
潤滑油的使用
設備廠家應詳細提供設備潤滑油、潤滑脂的牌號和設備各潤滑點位置圖以及潤滑周期。
數據完整性
對所有生產數據全程記錄,包括:品名、規格、批號、日期、數量等
具備下載所有數據功能。
批記錄打印
在線或離線打印生產記錄,記錄包括日期、溫度、干燥時間、操作人等內容
要求的文件
1、設備的操作手冊內容應包括:機器的電氣原理圖和安全保護裝置工作原理以及安裝、調試、操作使用、調整及維護保養文件各1套(中文);
2、關鍵元配件的使用說明書;
3、隨機配件清單;
4、出廠合格證;
5、常用的備品備件清單及其指導價格,維修周期與標準;
6、本設備相關技術測試驗證文件(符合FDA要求驗證文件);
7、設備生產廠提供各分項目報價明細以備選擇,包括增加檢測站分項目報價。
培訓
驗證完成的同時完成對操作人員的操作、調試、故障維修的培訓。
GMP要求(其他)
按企業質量標準抽取干熱后物品的微生物限度,應符合質量標準。
技術要求
所有數據能夠查詢、存儲、記錄和打印;
留打印機區域及端口。
機械要求
更換部件簡單快捷;
控制面板上所有的按鈕必須有簡體中文標識;
傳送電機及變頻控制裝置、氣動、電器元件需采用產品;
機器主要表面為304L不銹鋼;
機器在任何狀態下無漏油現象;
所有附件設計及制作應符合GMP環境要求,無污染,生銹,表面易清理。
控制系統要求
PLC控制系統需為;
操作顯示屏包括中文顯示;
控制系統遇意外停電時,在重新啟動后應能恢復到生產前的原始狀態,并能正常運行;
PLC程序及操作系統有備份盤;
運行統計數據可備份,可下載,可儲存;
根據不同的產品可調試設定不同的運行程序參數,運行程序參數可存儲多組(多個產品)參數。
儀表要求
人機對話觸摸屏,或pc系統;
儀器儀表應提供有資質的檢驗合格證。
清潔要求
設備表面便于清潔,不能有清潔死角;
設備轉運要求
設備廠家負責設備包裝運輸裝卸至成都*藥物研究所有限公司生產區;
使用方協助設備廠家進行設備安裝調試,并提供必要的公共設施條件;
設備廠家負責安裝調試及調試記錄,培訓操作人員和維修人員。
良好工程規范要求
與重要區域連接的表面易清潔并且衛生;
可能產生污染源的子系統不引起污染;
有操作權限管理功能;
安瓿易破碎的部位有清渣口和接渣盤;
PLC(CPU、輸入輸出模塊)、控制器、電源等必須設置電控柜;
終端排列必須安裝在容易進入的地方,便于安裝和保養。
服務與維修要求
設備供應商應在供貨周期內將設備運至使用工地,并在20個工作日內安裝調試好設備,驗收合格后交付使用方使用;
設備供應商負責所有技術指導、咨詢及人員培訓,包括:圖紙、工藝、操作、設備維護、設備性能及問題解答;
設備供應商應提供不少于1年的設備保質期;
設備供應商負責設備終身維修的和備件提供,得到本公司不能解決的維修需求信息后,48小時內能到現場解決;
廠家隨機供應1年消耗備件;
廠家負責設備*軟件升級及相應的硬件升級。
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