WDG水分散粒劑振動流化床干燥生產(chǎn)線

項目分類：化工行業(yè)   選用產(chǎn)品：ZLG系列振動流化床干燥機(或XF沸騰干燥機)

項目介紹：農(nóng)藥水分散粒劑（WDG）是二十世紀八十年代發(fā)展起來一種新劑型。因其安全性好，對環(huán)境無污染，具有傳統(tǒng)農(nóng)藥劑型的優(yōu)點，被認為是農(nóng)藥劑型發(fā)展的一個重要方向。水分散粒劑在國內(nèi)外的研究進展，對其助劑、配制方法、造粒方法的發(fā)展動態(tài)進行了初步討論。WDG定能成為新一代殺蟲劑配方中zui有前景的產(chǎn)品之一。 水分散粒劑是20 世紀80 年代初在歐美發(fā)展起來的一種農(nóng)藥新劑型，也稱干懸浮，農(nóng)藥工業(yè)協(xié)會聯(lián)合會（GIFAR）將其定義為：在水中崩解和分散后使用的顆粒劑。水分散粒劑主要由農(nóng)藥有效成分、分散劑、潤濕劑、粘結(jié)劑、崩解劑和填料組成，粒徑200μm－5mm，入水后能迅速崩解，分散，形成高懸浮分散體系。

WDG水分散粒劑臥式流化床生產(chǎn)線優(yōu)勢： 

• 和EC相比，WDG可以生產(chǎn)出高濃縮，無需溶解的殺蟲劑配方。

• 和WP相比，WDG很少甚至基本不會生成灰塵（使用時），從而減少了操作過程中的毒性。該產(chǎn)品不會流動，使得計量更為方便。 

• 和SC相比，WDG易于包裝，這樣處理起來更為容易。而且，該產(chǎn)品不會沉淀。 

劣勢：   

• 生產(chǎn)費用高 

• 需要較高的操作技藝

工程名稱：WDG水分散粒劑生產(chǎn)線

WDG水分散粒劑臥式流化床生產(chǎn)線工程概述：

我公司可根據(jù)用戶的實際要求進行工程設計，目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h等。WDG農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分篩、包裝等步驟，我公司生產(chǎn)的WDG農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。設備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，并經(jīng)過精細拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便。生產(chǎn)過程中無粉塵的設計理念，保證生產(chǎn)工人的身心健康。

WDG水分散粒劑臥式流化床生產(chǎn)線優(yōu)勢體現(xiàn)：

1、WDG農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、包裝工段的形式，既功能明確，又能有機結(jié)合，統(tǒng)籌運轉(zhuǎn)。達到工藝流水作業(yè)。

2、該生產(chǎn)線的核心部分：干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式，預干燥段采用高壓低風量風機，使較濕的WDG顆粒能*流化；干燥段采用低壓高風量的風機，單位時間內(nèi)帶走水份多，干燥均勻；冷卻段采用高風量風機，能迅速帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度，既達到水分控制的要求，又方便后續(xù)包裝工藝。

3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風機、加熱器、進風管道采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風而被污染的可能。

4、干燥主機的上下床體之間采用快開式結(jié)構，改變了傳統(tǒng)結(jié)構采用螺栓固定連接的形式，極大地方便系統(tǒng)*清洗。

5、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象；中后端采用直孔，熱風的穿透率更高，干燥過程的熱交換更充分。

6、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐，床體結(jié)構更堅固，使用壽命長。

7、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作，避免洗清時污水進入保溫層，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，并且還設有清理口，方便清潔設備。

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