更新時間:2016-08-24
蛋白渣空心槳葉干燥機KJG-110蛋白渣烘干工藝:由于物料初水份較高,根據工藝客 戶自身把水份由80%深度脫水至<65%,再進入雙槳葉干燥機把物料水份從65%干化至15%后出料,經螺旋輸送(帶冷卻)后的物料由斗式提升機輸送至二 樓振動篩,篩分后的成品直接進入成品干料倉,底部噸袋包裝機可直接包裝。篩分下的粗顆粒經粉碎機破碎后再次輸送進入干燥機進行烘干。
蛋白渣空心槳葉干燥機KJG-110
蛋白渣烘干工藝:由于物料初水份較高,根據工藝客 戶自身把水份由80%深度脫水至<65%,再進入雙槳葉干燥機把物料水份從65%干化至15%后出料,經螺旋輸送(帶冷卻)后的物料由斗式提升機輸送至二 樓振動篩,篩分后的成品直接進入成品干料倉,底部噸袋包裝機可直接包裝。篩分下的粗顆粒經粉碎機破碎后再次輸送進入干燥機進行烘干。
蛋白渣空心槳 葉干燥機KJG-110原理是由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成,物料的整個干燥過程在封閉狀態下進行,有機揮發氣體及 異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環境污染。干燥機以蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質,軸加熱介質分為兩路,分別進入雙漿葉干燥器殼體夾套和槳 葉軸內腔,將干燥機身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對物料進行加熱烘干。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入干燥機加料口,物料進入器身后,通 過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌,不斷更新加熱界面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發。同時,物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料 口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使物料中滲出的水分繼續蒸發。zui后,干燥均勻的合格產品由出料口排出。
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