更新時間:2016-11-28
LG200中藥配方顆粒干法制粒機特點1. 設備所配制粒裝置和動力裝置在空間上進行隔離安裝,避免交叉污染;2. 所有與物料接觸部件方便拆卸,易清洗,工作室密閉,有效防止粉塵外泄,污染環境;3. 擠壓輪采用特殊不銹鋼材料,保證了適用剛度,避免材料污染;
LG200中藥配方顆粒干法制粒機
LG200中藥配方顆粒干法制粒機特點
1. 設備所配制粒裝置和動力裝置在空間上進行隔離安裝,避免交叉污染;
2. 所有與物料接觸部件方便拆卸,易清洗,工作室密閉,有效防止粉塵外泄,污染環境;
3. 擠壓輪采用特殊不銹鋼材料,保證了適用剛度,避免材料污染;
4. *的冷卻、輸送、鋪裝系統:物料流動更順暢’密度更均勻,同時有效的控制輸料裝置表面溫度,避免了因設備長期連續運行導致物料融化粘輥或顆粒變色等現象(專利技術);
5. *的擠壓裝置:能保證壓片壓力恒定,片料厚度均勻,壓輥間隙自動調節,滿足成品制粒要求和生產的連續性;
6. *放入冷卻系統:設備采用風冷技術,壓輥表面溫升可控,并自動調節壓輥溫度,使片料無溶解、粘連、變色,壓輥無結露,有效的降低了污染的可能性;
7. *的上料系統:料斗采用新穎橢圓結構和換氣結構,圓滑過渡,提高了原料的流動性能,避免了物料因流動性差和氣阻造成的搭橋等現象,保證生產的連續性;
8. 該設備外觀*新穎大方,具有藝術性,同時采用可視化設計,便于觀察、維護,提高了設備的可控性;
9. 采用人機界面系統,美觀易懂,操作簡單易懂掌控;
耗料多,生產成本偏高,中間環節多,工藝較復雜,粘合劑影響成藥質量,廢棄物排放污染環境……傳統的濕法制粒技術,在制藥領域發揮重大作用的同時,存在上述諸多缺陷,不可避免地產生了一系列問題。是以,制藥技術和工藝亟待改革。
力馬干燥是一家集研發、生產、銷售為一體的科技型醫藥機械制造企業,自成立以來,不斷增強自主創新能力,始終堅持“精益求精”的發展態度,積極主動地承擔社會責任。為解決濕法制粒出現的諸多問題,滿足制藥企業的發展需要,專門聘請了國內干法制粒設備工程師,結合*技術,深研干法制粒工藝,向市場推出了性能更優、效率更高、效益更好的干法制粒機。
干法制粒機能夠在很大程度上避免濕法制粒技術帶來的并發癥。干法制粒無需加濕再干燥,簡化了制藥工藝;無需添加任何粘合劑,保證了成藥質量;壓輪壓力可以隨著物料增減智能調整,保證了壓制成型的顆粒規格*,減少原料的浪費。在干法制粒機中,所有能接觸到物料的部分都進行了密封處理,能夠*避免物料中混入潤滑油等雜質所導致的藥品質量問題。此外,造粒后堆積密度顯著增加,大大減少了揚塵,降低了物料浪費,更加便于貯存和運輸。再加上耗能低,零廢棄排放,大幅降低了制藥工業對環境的污染,在提高企業經濟收益的同時大大改善了自身的社會形象。
如今,力馬作為深受國內客戶追捧的“人物”,在分析國內外市場差異和需求的基礎上,充分發揮自身的技術和產品優勢,攜干法制粒機助推制藥工藝改革,進一步推動制藥企業向低成本、高效益、綠色環保的方向科學發展。
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