更新時(shí)間:2017-01-16
磷酸鐵鋰噴霧干燥系統(tǒng)LPG-150主要設(shè)備及要求1、進(jìn)料泵:計(jì)量控制;2、霧化器:離心式霧化器;3、干燥塔:SUS304材質(zhì),外部有硅酸鋁保溫層;
磷酸鐵鋰噴霧干燥系統(tǒng)LPG-150
主要設(shè)備及要求
1、進(jìn)料泵:計(jì)量控制;
2、霧化器:離心式霧化器;
3、干燥塔:SUS304材質(zhì),外部有硅酸鋁保溫層;
4、熱風(fēng)爐:內(nèi)膽、換熱部件采用SUS310S材質(zhì),其余采用SUS304材質(zhì),燃料為天然氣直接燃燒;
5、空氣凈化系統(tǒng):要求空氣過濾;
6、收塵:采用一級(jí)布袋收塵,采用耐高溫覆膜布袋;
7、控制系統(tǒng)
主控元件、可編程器采用西門子產(chǎn)品,保證設(shè)備系統(tǒng)持續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。溫度采用PID模糊控制,精度高
粒徑控制:研制成功磷酸鐵鋰霧化盤,粒徑可控范圍D50=8~20um。
線速度是生產(chǎn)小粒徑的中要手段,相對(duì)于其他行業(yè),提高了霧化器主軸轉(zhuǎn)速、加大盤徑,zui高線速度達(dá)250m/s。
鈦合金材質(zhì)的霧化盤、噴出孔嵌氧化鋯霧化盤、M型霧化盤、防返頂霧化盤,根據(jù)客戶需求生產(chǎn)出不同形貌的粒子。
增加霧化盤的噴出口截面積。應(yīng)用在其他行業(yè)霧化盤噴出矩孔24 個(gè),通過精密激光切割,應(yīng)用在磷酸鐵鋰產(chǎn)品的霧化盤噴出矩孔達(dá)45 個(gè),使料液表面積增加,分散性得到了加強(qiáng),細(xì)化了霧滴。
改變了料液分配器的結(jié)構(gòu)。料液在料液分配器內(nèi)更順暢、更均勻地分散,分配時(shí)不會(huì)出現(xiàn)堵、囤、積現(xiàn)象。
磷酸鐵鋰噴霧干燥系統(tǒng)LPG-150人機(jī)界面+PLC程序控制,實(shí)時(shí)顯示工作狀態(tài),數(shù)據(jù)在線采集,系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、霧化器轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速;進(jìn)、出風(fēng)溫度模糊控制,進(jìn)料4-20mA模擬量輸入實(shí)時(shí)跟蹤出風(fēng)溫度,根據(jù)出風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料速度,保證批次生產(chǎn)的物料溫度和終水份恒定,提高產(chǎn)品品質(zhì),同時(shí)減少現(xiàn)場(chǎng)操作人員數(shù)量;故障報(bào)警功能,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)不同的故障原因做出相應(yīng)的處理,顯示故障發(fā)生的時(shí)間和故障原因,顯示出現(xiàn)故障的具體部件,方便設(shè)備的日常維護(hù)維修;PLC程序控制及互鎖,防止設(shè)備誤操作,保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行;控制柜設(shè)緊急停止按鈕,供緊急情形下能夠立即停機(jī)。
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