更新時間:2019-03-27
96個烘盤藥用熱風循環烘箱200kg/批工藝簡述:熱風循環烘箱空氣循環系統采用風機循環送風方式,風循環均勻高效。風源由循環送風電機(采用無觸點開關)帶動風輪經由加熱器,而將熱風送出,再經由風道至烘箱內室,再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環,加熱使用。該干燥設備屬于靜態干燥器,物料在靜態干燥器內干燥時,物料處于靜止狀態,形體不會損壞。
96個烘盤藥用熱風循環烘箱200kg/批
工藝簡述:熱風循環烘箱空氣循環系統采用風機循環送風方式,風循環均勻高效。風源由循環送風電機(采用無觸點開關)帶動風輪經由加熱器,而將熱風送出,再經由風道至烘箱內室,再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環,加熱使用。該干燥設備屬于靜態干燥器,物料在靜態干燥器內干燥時,物料處于靜止狀態,形體不會損壞。
供貨范圍設備總體要求
技術需求
生產能力:200kg/批
zui大裝量容積:4個小車,雙開門,96個烘盤
設備尺寸:廠家提供。
所有與物料接觸的設備表面材質為SUS304,所有非藥品直接接觸的表面應用SUS304優質不銹鋼制造或包圍。
外包不銹鋼板厚度不低于δ=1.5mm。
設備內表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡,四角采用R60球形角,確保*易清潔。
內表面拋光度:Ra≤0.6μm
設備內表面應光滑、無毛刺、易清潔。
內壁板材厚度不低于2.0mm,焊縫全部滿焊,各焊縫或焊點應做拋光、鈍化處理,零部件的材料應符合生產、工藝和GMP要求。
整體烘架可移動,采用層流設計制作,烘架主框架主管為∅45x3,加熱盤管為∅18x2;管層間距不小于120mm,加熱盤管為衛生級無縫不銹鋼耐壓管,主框架采用圓角連接;管材質均為304不銹鋼。烘架配有過渡小車,烘架移出烘箱時用,不銹鋼管制作,車輪為高強度尼龍輪,2定2變。
烘架加熱管接口采用衛生級快裝形式。
烘盤材質為304,一次壓制成型直邊,厚度1.0mm
設備使用壓力:-0.1MPa~0.098MPa
使用溫度:20~100℃
風機進出風口設置中效過濾器。
外表面光滑、整潔、美觀、過渡處有倒角和圓角處理,裸露于設備外表的螺栓、螺母都須戴帽或加蓋,不得有明顯的凹陷、毛剌、劃痕、碰傷和銹蝕現象。
外表面拋光度:Ra≤0.6μm
門密封材料為硅橡膠,門密封嚴密,門鉸鏈為圓弧型開關需方便靈活。
壓緊手輪裝置板材不低于14mm,材質304不銹鋼
門上配置2個視鏡,上下分布,后箱體配置1個視鏡,視鏡規格150mm*150mm,不銹鋼材質為304,視鏡為高強度鋼化玻璃。
進風方式為側面進風,保證烘箱內溫度均一。
設備的支座必須穩固,能承受該設備滿負荷工作時的重量,不出現任何變形以及晃動。支座底部需要采用不銹鋼板封閉,支腳高度250mm。
設備箱體保溫層厚度不低于80mm,保溫材料選用硅酸鋁.
過渡層與復層焊縫采用著色法以及放大鏡檢查;制作完畢,箱內以0.196Mpa表壓進行氣密封試驗,加熱排管以1.0Mpa進行水壓試驗,保壓≥60min為合格。
烘箱溫度的均一性,烘箱內溫度分布均勻,溫度差≤±2℃.蒸汽進氣管增加PID調節閥保證溫度的均一性。
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