更新時間:2017-08-28
干法制粒技術(shù)LG-100一、干法造粒作業(yè)的目的以下幾點:1.將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀;2.為了準(zhǔn)確定量、配劑和管理;3.減少粉料的飛塵污染;4.制成不同種類顆粒體系的無偏析混合體;
干法制粒技術(shù)LG-100
一、干法造粒作業(yè)的目的以下幾點:
1.將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀;
2.為了準(zhǔn)確定量、配劑和管理;
3.減少粉料的飛塵污染;
4.制成不同種類顆粒體系的無偏析混合體;
5.改進產(chǎn)品外觀;
6.防止某些固相物產(chǎn)生過程中的結(jié)塊現(xiàn)象;
7.改善分離狀原料的流動特性;
8.增加粉料的體積質(zhì)量,便于儲存和運輸;
9.降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過程中的危險性;
10.控制產(chǎn)品的溶解速度;
11.調(diào)整成品的空隙率和比表面積;
12.改善熱傳遞效果和幫助燃燒;
13.適應(yīng)不同的生物過程。
二、粉體物料顆粒形狀性質(zhì)
在用強壓造粒法進行造粒過程中,粉末是在限定的空間中通過施加外力而壓緊為密實狀態(tài)的。產(chǎn)生穩(wěn)定團聚的力有絮團的橋連力、低粘度液體粘結(jié)力、表面力和互聚力。團聚操作的成功與否,一方面取決于施加外力的有效利用和傳遞,另一方面也取決于顆粒物料的物理性質(zhì)。
顆粒形狀是指一個顆粒的輪廓邊界或表面上各點所構(gòu)成的圖像。顆粒形狀直接影響粉體的其他特性,如流動性、填充性等,亦直接與顆粒在混合、貯存、運輸、燒結(jié)等單元過程中的行為有關(guān)。工程中,根據(jù)不同的使用目的,人們對顆粒的形狀有不同的要求。例如:高速干壓法成型的墻地磚坯粉,要求在模具中填充迅速、排氣順暢,故以球形粒子為宜;混凝土集料則要求強度高和緊密的填充結(jié)構(gòu),因此碎石的形狀希望是正多面體。反過來,顆粒形狀因形成的過程不同而不同,例如,簡單擺動式顎式破碎機會產(chǎn)生較多的片狀產(chǎn)物;噴霧干燥制備的粉料則多為球形顆粒。因此,對各種顆粒形狀需要定量加以描述,以示區(qū)別。
另一方面,在理論研究和工業(yè)實際中,往往將形狀不規(guī)則的顆粒假定為球形,以方便計算粒徑,實驗結(jié)果也容易再現(xiàn)。正因如此,從而成為理論計算與實際情況出入很大的主要原因之一。所以一般需將有關(guān)理論公式中的顆粒尺寸乘以表示外形影響的系數(shù)加以修正。
自然界中和工業(yè)生產(chǎn)中遇到的顆粒并非理想的規(guī)則體,如球形,其形狀是千差萬別的:球形(spherical)、立方體(cubical)、片狀(platy, discs)、柱狀(prismoidal)、鱗狀(flaky)、粒狀(granular)、棒狀(rodlike)、針狀(needle-like, acicular)、纖維狀(fibrous)、樹枝狀(dendritic)、海綿狀(sponge)、塊狀(blocky)、尖角狀(sharp)、圓角狀(round)、多孔(porous)、聚集體(aglomelate)、中空(hollow)、粗糙(rough)、光滑(smooth)、毛絨的(fluffy, nappy)。
用數(shù)學(xué)語言描述的幾何形狀,除特殊場合需要三種數(shù)據(jù)以外,一般至少需要兩種數(shù)據(jù)及其組合。通常使用的數(shù)據(jù)包括三軸方向顆粒大小的代表值,二維圖像投影的輪廓曲線,以及表面和體積等立體幾何各有關(guān)數(shù)據(jù)。習(xí)慣上將顆粒大小的各種無因次組合稱為形狀指數(shù)(shape index),立體幾何各變量的關(guān)系則定義為形狀系數(shù)(shape factor)。 1 形狀指數(shù)
1)均齊度(proportion)
顆粒兩個外形尺寸的比值——長短度(elongation)N和扁平度(flackiness, flatness)M可以根據(jù)三軸徑L、B、T之間的比值導(dǎo)出:
長短度N=長徑/短徑=L/B (≥1)
扁平度M=短徑/厚高度=B/T (≥1)
當(dāng)L=B=T時,即立方體的上述兩指數(shù)均等于1
2)充滿度(space filling factor)
體積充滿度Fv,又稱容積系數(shù),表示顆粒的外接直方體體積與顆粒體積V之比,即:
Fv=LBT/V(≥1)
Fv的倒數(shù)可看作顆粒接近直方體的程度,極限值為1。
面積充滿度 Fb,又稱外形放大系數(shù),表示顆粒投影面積A與zui小外接矩形面積之比,即:
Fb=A/LB (≤1)
球形度(degree of sphericity)
球形度或稱真球度,表示顆粒接近球體的程度:
ψ0=πDV2/S (≤1)
DV=(6V/π)1/3
式中DV表示顆粒的球體積相當(dāng)經(jīng),S為顆粒表面積,V為顆粒的體積。
對于形狀不規(guī)則的顆粒,當(dāng)測定其表面積困難時,可采用實用球形度,即:
ψ0′=與顆粒投影面積相等的圓的直徑/顆粒投影的zui小外接圓的直徑(≤1)
圓形度(degree of circularity) 圓形度又稱輪廓比,表示顆粒的投影與圓接近的程度: ψc=πDH/L DH=(4A/π)1/2 L表示顆粒投影的周長。
圓角度(roundness)
表示顆粒棱角磨損的程度,其定義為:
圓角度=∑ri/NR (≤1)
式中 ri——顆粒輪廓上的曲率半徑;R——內(nèi)接圓半徑;N——角數(shù)。
形狀系數(shù)
表面積形狀系數(shù)
Фs=顆粒的表面積/(平均粒徑)2=S/dp2 (>1)
)體積形狀系數(shù)
Фv=顆粒的體積/(平均粒徑)3=V/dp3 (≤1)
3) 比表面積形狀系數(shù)
Φ=表面積形狀系數(shù)/體積形狀系數(shù)=Фs/Фv (>1)
對于球形顆粒,上述三個形狀系數(shù)分別為:
Фs=πd02/d02=π
Фv =πdo3/6d03=π/6
Φ=Фs/Фv =6π/π=6
必須指出的是,由于顆粒的粒徑表示方法很多,因此采用不同的粒徑表示方法可以定義出不同的形狀系數(shù)。另外,粒徑值又與粒徑的測量方法有關(guān),因此形狀系數(shù)的數(shù)值亦隨測量方法不同而異。所以,在使用形狀系數(shù)時,一定要注意顆粒徑的具體表達(dá)形式。
4) 粗糙度系數(shù)
前述的形狀系數(shù)是個宏觀量。如果微觀地考察顆粒,會發(fā)現(xiàn)粒子表面往往是高低不平的,有許多微小裂紋和孔洞。其表面的粗糙程度用粗糙度系數(shù)R來表示:
R = 粒子微觀的實際表面積/表觀視為光滑粒子的宏觀表面積 (>1)
顆粒的粗糙程度直接關(guān)系到顆粒間和顆粒與固體壁面間的摩擦、粘附、吸附性、吸水性以及孔隙率等顆粒性質(zhì),也是影響造粒操作設(shè)備工件被磨損程度的主要因素之一。因此,粗糙度系數(shù)是一個不容忽視的參數(shù)。
目前干法制粒機進口的主要有日本友誼公司、德國亞歷山大、美國 Fitzpatrick 公司等。
干法制粒或直接壓片,應(yīng)選擇粘合性和可壓性較好的輔料。這樣有利于生產(chǎn)操作和成品的質(zhì)量穩(wěn)定。乳糖有較好的可壓性,制得片劑外觀也好;蔗糖有較好的可壓性,但可能會吸潮;MCC的粘合性較好;可壓性淀粉,可壓性好,流動性也好,可作為必選;甘露醇的可壓性和流動性都一般;糊精的粘合性也不錯。
建議用可壓性淀粉,乳糖,糊精,MCC,按照一定的比例組方,當(dāng)然也要考慮主藥的性質(zhì),估計會有較滿意的結(jié)果。
干法制粒及粉末直接壓片用輔料應(yīng)有良好的流動性和壓縮成型性,即干燥粘合作用。
微晶纖維素 也用于濕法制粒的輔料。其噴霧干燥法制成的產(chǎn)品的流動性較好,藥品的容納量較大(即加入較多藥品不致對其流動性及壓縮成型性產(chǎn)生嚴(yán)重不良影響)。
預(yù)膠化淀粉 部分預(yù)膠化的淀粉稱為可壓性淀粉。本品是由淀粉加工制成,其流動性好,休止角<40°,壓縮成型性好,兼有崩解作用,壓成之藥片崩解快,藥物的釋放性能好;本品有自身潤滑作用,推片力小。用本品壓片時,應(yīng)含有適量的水分,否則片劑的硬度不足;為改善片劑的外觀而加入潤滑劑時,如選用硬脂酸鎂,應(yīng)盡量減少用量,否則影響片劑的硬度,硬脂酸對片劑的硬度影響較小。單用本品為稀釋劑壓成的藥片的硬度雖較好,但片劑的脆碎度不太好,如與微晶纖維素配合應(yīng)用,則效果更好。
乳糖 (噴霧干燥品等)、磷酸氫鈣、硫酸鈣等均可用干法制粒及粉末直接壓片。
復(fù)合輔料 國外有多種直接壓片用的輔料,醫(yī)學(xué)`教育網(wǎng)搜集整理多數(shù)主要由糖類組成,例如前述的“Ludipress”即由乳糖、PVP、交聯(lián)PVP組成,并成細(xì)顆粒狀;再如“Di-Pac”主要由蔗糖制成:“Soludexl5”由麥芽糖糊精等組成:“Emdex”中含有90%~92%的葡萄糖及2.25%的麥芽糖。上等復(fù)合輔料的休止角均在30°左右或小于30°,流動性很好,壓縮成型性好,片劑的外觀、崩解及藥物溶出均較好,可以大幅度地簡化片劑生產(chǎn)過程。迄今我國尚無國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)復(fù)合輔料上市,急待*。
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