更新時(shí)間:2017-12-04
陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置TZPG-16陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置,包括塔體、氣缸、進(jìn)漿管和刮板,塔體下端設(shè)有錐形下料筒,進(jìn)漿管對(duì)稱的固定在塔體的外側(cè)壁下端,進(jìn)漿管外套設(shè)有蒸汽管,進(jìn)漿管末端設(shè)有位于塔體內(nèi)的噴頭,塔體頂端通過(guò)固定板固定安裝有進(jìn)氣管,
陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置TZPG-16
陶瓷漿料逆流式噴霧干燥裝置,包括塔體、氣缸、進(jìn)漿管和刮板,塔體下端設(shè)有錐形下料筒,進(jìn)漿管對(duì)稱的固定在塔體的外側(cè)壁下端,進(jìn)漿管外套設(shè)有蒸汽管,進(jìn)漿管末端設(shè)有位于塔體內(nèi)的噴頭,塔體頂端通過(guò)固定板固定安裝有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的末端連接有安裝在塔體內(nèi)部頂端的分散罩,刮板緊貼在塔體內(nèi)壁,刮板的頂端通過(guò)連桿連接有連架,塔體頂端還固設(shè)有支架,氣缸安裝在支架的中央,氣缸的傳動(dòng)桿連接在連架的中央。本實(shí)用新型采用逆流式噴霧干燥,干燥后的顆粒質(zhì)量好,而且使用蒸汽對(duì)噴頭以及進(jìn)漿管進(jìn)行保溫,防止噴頭堵塞,能自動(dòng)清理塔體內(nèi)壁粘附漿料,減少維修及清理次數(shù),提高生產(chǎn)效率。
特點(diǎn):
1.在霧化器上配備了M型霧化盤
可生產(chǎn)具有良好流動(dòng)性的球狀粉體。
可生產(chǎn)粒度分布均勻的造粒產(chǎn)品。
可減少飛行線上的粘壁量。
可調(diào)整平均粒徑。
2.高回收率
采用低帽方式,提高造粒產(chǎn)品的回收率。
3.防止產(chǎn)品交叉污染
裝有高溫高效過(guò)濾器。
干燥室內(nèi)可進(jìn)行正壓運(yùn)行。
4.容易清洗
熱風(fēng)室可拆卸清洗。
干燥室的轉(zhuǎn)角部分均加工成R型。
5.裝有折疊式或袋式過(guò)濾器
可提高細(xì)粉的回收率,尾氣清潔,防止公害。
6.操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠
熱風(fēng)溫度可自動(dòng)控制在設(shè)定值的±0.5%之內(nèi)。
由于實(shí)現(xiàn)了小型化,占用空間少,運(yùn)行操作簡(jiǎn)便。
可在較大范圍內(nèi)選擇運(yùn)行條件。
可生產(chǎn)形貌良好的造粒產(chǎn)品。
可調(diào)整平均粒徑。
通過(guò)更換各種霧化盤可調(diào)整粒度分布及松裝密度。
具有可靠的再現(xiàn)性。
本機(jī)型主要用于精密陶瓷、新金屬材料、無(wú)機(jī)藥品等的造粒。
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