制藥用擠出滾圓機FL-3

目前制備小丸劑廣泛應(yīng)用的方法是采用擠出機配合滾圓機生產(chǎn)。利用擠出-滾圓法制備小丸至少須采用擠出機和滾圓機兩臺機器方能完成造丸過程。

在醫(yī)藥、化工、肥料、飼料、食品等領(lǐng)域中，微丸制作是*的工藝過程。現(xiàn)有技術(shù)中，常用制作微丸的方法主要有泛制和塑制兩種。糖衣鍋、傾斜圓盤造粒機、離心造粒包衣機、流化床切線噴是泛制制微丸的主要設(shè)備；擠出滾圓則是塑制制微丸的常用方法。

泛制是由粉末直接起母制微丸，其效率低下，有多組分時微丸組分含量不均勻。對于粘性物料，一般采用擠出滾圓，擠出滾圓則是先得到條形軟材，再進入滾圓機經(jīng)切斷、離心滾圓制得微丸。其速度快，收得率高。

采用擠出機和滾圓機配合生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)物料不規(guī)則的狀況，占地面積大，在后續(xù)滾圓時也影響微丸的成型質(zhì)量。

機架上水平設(shè)有切割擠出滾筒，所述切割擠出滾筒上設(shè)有進料口，所述切割擠出滾筒一端設(shè)有轉(zhuǎn)動電機，所述切割擠出滾筒內(nèi)設(shè)有螺旋攪拌軸，所述螺旋攪拌軸轉(zhuǎn)動連接與所述切割擠出滾筒端面，所述螺旋攪拌軸端部設(shè)有從動輪與所述轉(zhuǎn)動電機輸出軸嚙合，于所述切割擠出滾筒遠離所述轉(zhuǎn)動電機的一端設(shè)有擠出切斷裝置，所述機架上于所述擠出切斷裝置下方設(shè)有滾圓組件。

將物料自進料口投入切割擠出滾筒，開啟轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)動電機帶動主動輪轉(zhuǎn)動，繼而帶動嚙合的從動輪以及螺旋攪拌軸轉(zhuǎn)動，將物料在切割擠出滾筒混勻，物料被不斷沿螺旋攪拌軸攪拌同時向一側(cè)不斷推進，隨后在擠出切斷裝置處被切斷擠出并落入下方的滾圓組件，整個裝置占地面積小，同時生產(chǎn)效率高。