更新時間:2023-05-22
500kg/h/噴霧干燥設(shè)備裝置空氣經(jīng)過加熱,進(jìn)入干燥機頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)螺桿泵進(jìn)入到塔體頂部的離心霧化器,噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在極短的時間內(nèi)干燥為成品。成品連續(xù)的通過干燥塔底部進(jìn)入旋風(fēng)分離器排出,進(jìn)入到料粉收集系統(tǒng)中??諝庥娠L(fēng)機經(jīng)過除塵,布袋除塵器高效過濾后循環(huán)使用。系統(tǒng)配有冷卻系統(tǒng),保證水蒸汽能被冷凝收集。尾氣經(jīng)過處理后進(jìn)入前段繼續(xù)
500kg/h/噴霧干燥設(shè)備裝置
空氣經(jīng)過加熱,進(jìn)入干燥機頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)螺桿泵進(jìn)入到塔體頂部的離心霧化器,噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在極短的時間內(nèi)干燥為成品。成品連續(xù)的通過干燥塔底部進(jìn)入旋風(fēng)分離器排出,進(jìn)入到料粉收集系統(tǒng)中。空氣由風(fēng)機經(jīng)過除塵,布袋除塵器高效過濾后循環(huán)使用。系統(tǒng)配有冷卻系統(tǒng),保證水蒸汽能被冷凝收集。尾氣經(jīng)過處理后進(jìn)入前段繼續(xù)加熱過濾循環(huán)使用。
系統(tǒng)流程:
配料罐-過濾器-螺桿泵-霧化器-干燥塔-旋風(fēng)分離器—布袋除塵器—高效過濾器-余熱回收—回收冷凝器--循環(huán)風(fēng)機-蒸汽+電加熱系統(tǒng)-高效過濾器-回至干燥塔。
生產(chǎn)能力:
裝置產(chǎn)能:500kg/h/套,共2套。
進(jìn)料含固量30%,含水量70%。
蒸發(fā)量不低于350Kg/小時。
乙方應(yīng)在技術(shù)方案和“響應(yīng)/偏離"表中明確生產(chǎn)能力范圍和最佳產(chǎn)能,確保滿足產(chǎn)能要求。
進(jìn)風(fēng)系統(tǒng):高效空氣過濾器。
進(jìn)風(fēng)溫度180-200℃,并可根據(jù)溫度設(shè)定值自動控制,控制精度為±2℃。排風(fēng)溫度可在90-100℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),并可根據(jù)溫度設(shè)定值自動控制,溫度控制精度為±2℃。
收料及收料、除塵方式:旋風(fēng)分離器+布袋除塵器,干品粒度:120~300目
出料溫度不高于45℃,物料不得有粘壁、不得焦屑。
離心式霧化器 轉(zhuǎn)速:15500r/ min,變頻器控制,噴霧生產(chǎn)過程中無嚴(yán)重返頂,無掛壁。
生產(chǎn)開始升溫階段用水進(jìn)行調(diào)溫,待溫度穩(wěn)定后切換到物料,物料噴完后再用水對管道及霧化器進(jìn)行清洗。
客戶配備7℃冷凍水,乙方提供冷凝裝置對冷媒進(jìn)行回收。
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