更新時間:2023-07-24
無菌氣流噴霧干燥機LPG-100無菌氣流噴霧干燥工藝系統選用PWGS直流型氣流噴霧干燥器(蒸發水分25l/h),其最大特點是塔體瘦長,高徑比約6,無內裝清掃傳動裝置,也無電、氣振動錘裝置,但卻能實現連續噴干,粉料不粘壁效果,從而保證了藥品不受二次污染,該塔的另一優點是能適用于高濃度高粘度藥液的噴霧干燥,濃縮液的效價可達到30萬單位/毫升,配上*儀表,各主要參數的設定和調控非常穩定方便。
無菌氣流噴霧干燥機LPG-100
無菌氣流噴霧干燥工藝系統選用PWGS直流型氣流噴霧干燥器(蒸發水分25l/h),其最大特點是塔體瘦長,高徑比約6,無內裝清掃傳動裝置,也無電、氣振動錘裝置,但卻能實現連續噴干,粉料不粘壁效果,從而保證了藥品不受二次污染,該塔的另一優點是能適用于高濃度高粘度藥液的噴霧干燥,濃縮液的效價可達到30萬單位/毫升,配上*儀表,各主要參數的設定和調控非常穩定方便。料液*行活性炭脫色過濾,在經過燒結管過濾,進入濾液貯藏罐;通過膜預濾、中空超濾和膜微濾三個環節后,經流量計進入氣流噴霧塔。噴咀霧化空氣采用兒S金屬膜終端過濾器,耐溫、耐壓、耐沖擊,避免了異物夾帶。霧化空氣通過除油水再加熱,先過預濾器再通過金屬膜過濾器進入氣流噴霧塔。空氣首先經過初效過濾再過風機,進行中效過濾后,進行加熱處理,加熱后再進行高溫高效過濾送入氣流噴霧塔。低壓熱風空氣選用進口材料制作終端高效過濾,耐溫250-300℃長期使用。炭脫濾液根據其不同物性特點,采用不同規格的高分子微孔膜液體過濾器和超濾器,通過合理的匹配,形成十分緊湊的全封閉過濾系統。氣流噴霧塔出口設置分離器,不合格產品通過脈沖除塵器和抽風機,再次送入入口端,再次循環;而合格的產品則被篩選留下,成為成品。該工藝系統只要炭脫濾液從貯罐流經該過濾系統,即能去除細菌及熱源并連續進塔噴干。整個系統無需蒸汽消毒,清洗便捷,也不易堵塞,占地面積小且生產率大大提高。
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